Расширение возможностей волоконного 3D-лазера: идеальное решение для тяжелых

По данным Prima Power, Laser Next 2141 имеет самый большой рабочий объем на рынке. (Все изображения предоставлены Glenn Metalcraft и Prima Power)

Иногда размер имеет значение. Как с точки зрения роста бизнеса, так и с точки зрения методов и оборудования, используемых для достижения успеха, особенно когда размер (размеры) ваших деталей увеличивается для новых применений.

По мере роста бизнеса им также приходится все больше полагаться на стратегическое партнерство с ключевыми клиентами и поставщиками, внедрять новые технологии и процессы, брать на себя рассчитанные риски, включая приобретения, и постоянно повышать эффективность.

Ярким примером является компания Glenn Metalcraft Inc. из Принстона, штат Миннесота. Компания была основана в 1947 году как цех по производству инструментов и штампов и с тех пор постоянно растет. На протяжении многих лет семейная компания в третьем поколении развивала свою основную компетенцию в области прядения металла, постоянно добавляя возможности, мощности и автоматизацию для удовлетворения потребностей клиентов.

Под руководством генерального директора Джо Гленна компания Glenn Metalcraft превратилась в Elemet Group, состоящую из Minnesota Industrial Coatings, также в Принстоне, Elemet Manufacturing в Эйткине, штат Миннесота, и второго филиала Glenn Metalcraft в Форт-Джонсе. Уорт, Техас. К концу 2023 года компания планирует переехать в более крупный объект в Принстоне общей площадью 169 000 кв. футов [15 700 кв. м].

«Хотя Glenn Metalcraft имеет возможность обеспечить изготовление и сварку, прядение остается ее основным бизнесом», - объясняет президент Дэн Патноуд. «Мы были одной из первых компаний в США, инвестировавших в технологию центрифугирования с ЧПУ, и мы продолжаем лидировать в отрасли высококачественного прядения толстого металла с жесткими допусками».

Компания специализируется на тяжелых металлах для сельского хозяйства и строительства. И важной частью ее стратегии является вертикальная интеграция и расширение ее возможностей, поэтому Glenn Metalcraft приобрела различные предприятия по окраске, механической обработке и гидроабразивной обработке.

«Мы получили возможность производить и поставлять готовые детали собственными силами для наших OEM-клиентов», — утверждает Гленн.

Совсем недавно Glenn Metalcraft перешла от гидроабразивной резки к лазерной технологии с помощью Prima Power North America Inc. До 2020 года Glenn Metalcraft использовала гидроабразивную резку для резки по толщине своих производственных деталей.

«В течение многих лет мы выполняли пятиосную гидроабразивную резку, потому что 3D-лазеры не могли резать толщину, необходимую нам для обработки наших крупногабаритных деталей. Наши детали были слишком толстыми для технологий того времени».

Но рост Glenn Metalcraft в сочетании с меняющимися потребностями клиентов привел к переменам.

«Мы были очень компетентной и квалифицированной компанией по производству гидроабразивной резки. Таким образом, с точки зрения пропускной способности мы достигли максимума того, что могли сделать эти машины, но этого было недостаточно», — говорит Патноде.

В то же время лазерные технологии продвинулись до такой степени, что компания Glenn Metalcraft была не только готова к переходу, но и хотела добиться больших успехов. В марте 2020 года компания заказала для своего предприятия в Принстоне самую крупную доступную модель — Laser Next 2141 мощностью 4 кВт от Prima Power.

«Наш первый выход на рынок США состоялся в 1979 году с нашей первой 3D-машиной», — признается Дэн Полто, инженер по продажам Prima Power, бизнес-подразделения по производству лазерных станков и оборудования для обработки листового металла Prima Industrie Group. По словам Полто, компания Prima Power ворвалась в Соединенные Штаты со своим лазером ZAC (названным в честь звука, который он издает при резке), который использовался для резки кузовов подразделения General Motors Cadillac. «И с тех пор мы находимся здесь в 3D».

В последующие десятилетия Prima Power обслуживала широкий спектр отраслей промышленности, от автомобильной, аэрокосмической и других, расширяя каталог 3D-лазеров. Последней из них является линия Laser Next компании.

Laser Next 2141 — новейший продукт в линейке волоконных лазерных 3D-станков Prima Power. По данным Prima Power, рабочий объём (4140 х 2100 х 1020 мм) этой машины является самым большим в отрасли. В то же время он имеет компактные размеры и подходит практически для всех размеров деталей из 3D-штамповки и листового металла.